8月22日，活性炭公司“智能润滑养护系统关键技术开发与应用”项目通过中国煤炭工业协会组织的科技成果鉴定，认定技术成果达到国际先进水平。
该公司结合实际开发了设备润滑状态的实时监测、智能决策和精准控制的有效方法，为设备维护人员提供了易于理解和操作的实践工具；开发出适用于活性炭生产需求的电/气动泵站、高强度智能分油器和一体化连接件等装置，且具有基于主从 PLC融合的多点智能润滑养护系统，规模大、稳定性强、传输速度快，具备信号稳定适用性强，并基于此具有预制值报警及逻辑预警功能。项目应用后，设备运行可靠性显著增强,故障停机时间大幅缩减，确保了生产流程的连续性和稳定性,通过智能决策精确调控润滑油的加注时间和用量,有效减少了油脂消耗和备件更换次数，实现了节能降耗。此外，项目的应用显著提升了装置安全生产水平，营造了更为安全的工作环境,对员工福祉及企业运营效益产生了积极影响。
该项目揭示了融合物联网、大数据和人工智能技术的智能润滑养护理念，为提升设备维护的智能化水平提供了一套具有高度实用性的指导原则。
