10月29日，西北油田采油一厂油气处理部员工苏军拿出防爆手机，对着液化气球罐区旋梯上粘贴的一个二维码轻轻一扫，确认任务信息，和徒弟夏志勇暂短交流后，他们立即投入新一轮巡检维护工作。
“可别小看这些点位的二维码，它与‘双防平台’紧密关联，让咱们日常工作不遗不漏、标准规范，发现问题立即上报……”苏军细心地检查设备状况，同时手指口述向夏志勇讲解。
安全是企业高质量发展的基础。今年采油一厂在油气处理部正式投用“中国石化安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防数字化管控平台”，简称“双防平台”。该系统依托风险防控大数据和智能算法，具有隐患排查、风险识别、响应联动等功能，操作便捷、反馈迅速，是企业安全管理数字化的重要环节。
一直以来，该厂坚持“关口前移、预防为主”，严防风险演变、隐患升级导致生产安全事故发生。目前油气处理部装置区和罐区都贴有二维码，岗位人员防爆手机扫描后会显示任务。完成后确认正常与否，上传管理人员同步查阅，迅速定位故障位置、分析原因，第一时间采取应对措施。
油气处理部有16个扫描巡检点，涵盖了1246项排查任务，275条双防风险清单，806条管控措施清单，其中最主要的5个重大危险源扫描点即将接入国家双重预防机制平台，为优化油田安全生产环境提供强力支撑。
一个个二维码背后，关系着整体安全运行，也提醒岗位员工时刻把安全装在心中。除了例行巡检外，根据权限配置，管理人员随时抽查排查点、处理存在问题、监督销项进度，以及下达新任务。截至目前，“双防平台”运行平稳正常，KPI统计任务下发率100%，任务排查率99.6%。
“‘大数据+安全生产’让油田管理变得更高效，咱们任务落实也更加精准、规范，这下抓安全更省心了。”夏志勇边转动阀门边说。
“确实数字化带来安全管理大幅提升，但也不能完全依赖它，日常工作一定要人机协同、互为促进，共同把好安全关。”苏军补充道。
