“向地球深部进军，过程是艰辛的，既要付出比平时多几倍甚至几十倍的努力，还要时刻保持一股创新的劲头。”刘练在接受采访时说道。
作为“深地一号”钻完井工程专家，刘练在顺北区块摸爬滚打了数不清的日夜、攻克解决了数不清的困难，他带领技术团队实践新思路、研发新技术，面对工程技术上的难题，他每一次都能破题解困、化险为夷，是西北油田公认的“创新达人”。
顺北油气田油藏埋深普遍超过8000米。越往深处走，压力越大，温度越高，风险也随之呈几何倍数增加。
2022年12月，顺北21斜井进入完井测试阶段。刘练和同事们正经历着新冠病毒的折磨，看到油井一切正常，准备回家休养几天。刚刚订好机票，刘练就收到消息，“井口压力突增，从10兆帕快速上升到93兆帕……”
刘练得到消息快速调转车头到达井场，准备就绪后开井测试，测试中压力飙升至134兆帕，刘练心里“咯噔”一下。各项参数在他脑海飞速运转，“井口设计压力是138兆帕，实际安全工作压力应不超过百分之八十，也就是110兆帕，现在压力已经130多兆帕，油井能不能控制得住，油气能不能平稳释放出来，一切都是未知数……”
“这类高压井世界罕见，当时我是现场总指挥，说实话，碰到134兆帕的压力，心里还是很害怕的。”刘练回忆道。
但很快，紧张感被高强度的工作淹没。为了控制超高压力，刘练和“深地一号”攻关团队四天四夜没合眼。拖着虚弱的身体，他们抢修设备，抢装阀门、管线，平稳控制了各项流程，引流、点火一次成功，确保了该井测试安全，创造了国内陆上测试压力最高纪录，试获油气当量1021吨。截至目前，该井已累计生产原油8000多吨、天然气2000万方。
面对井口134兆帕的压力，大家虽然害怕，但还是有底气的，这个底气就来自国产化的井下高温高压安全阀。
井下安全阀是油井生产的“安全卫士”，能在生产设施发生火警、刺漏、自然灾害等非正常情况时，紧急关闭以防止井喷。
国产井下安全阀性能无法满足顺北油气田高温高压要求，但进口安全阀供货周期长，合同签订后28-32周才能到货，受疫情影响供货周期可能更长，后期可能还会发生进口井下工具断供的情况。面对这一“卡脖子”难题，攻关团队充分调研，与中海油服开展联合攻关，成功研制出一款压力等级140兆帕、大通径井下高温高压安全阀，实现了井下安全阀国产化，费用也从300万元降至80万元。
井下安全阀看似结构简单，实则要求极其严苛。在研发过程中，技术人员倾注了大量心血，从方案论证到图纸对接、从材料选择到加工控制、从测试方案到质量控制，每个环节都做到了精细严谨、一丝不苟。
第一批安全阀出厂检测时，刘练要求测试压力比额定压力提高一个等级。技术人员很不情愿，说：“我们一直都是这么测的。”“八九千米的地下，什么情况都有可能发生，每一个细节都要谨慎！”刘练坚持这个要求。常把平时当战时，战时才能像平时。正因为这样的坚持，在面对顺北21斜井突发情况时，大家才有了底气。（李娜）
