4月的南疆大地春光融融，西北油田采油一厂忙碌一片，石油工程技术研究院科研人员郭波又一次来到了这里。根据年初制定的上产服务计划，郭波要联合采油一厂技术人员解决现场稠油开发的难题。
“一到厂里，我就去看了当天的生产数据。昨天，塔河采油二、四区异常井单日产量仅有4.5吨，掺稀井也只有一口了，掺稀油日用量较年初下降了93%。”郭波高兴地说。
时间回到三个多月前的春节寒冬，作为西北油田采油一厂主力区块的塔河采油二区和四区，异常井日常量达75吨，平均每天用掉掺稀油202吨。
面对塔河油田稠油现场掺稀用量大、回压波动等难题，西北油田石油工程技术研究院深化院厂融合，冲锋在现场和实验室两个一线，为上产攻坚保驾护航。
“当时，回压高、光杆滞后、电流高……一个个异常问题‘拦路’上产。工程院的同志们来了后发现，导致原油变稠的最主要原因是注气异常，注气抽提导致原油变稠，给井筒举升和地面集输带来困难，所以现场被迫掺稀生产。”采油一厂技术员何寅说。
为了解决这一难题，科研人员现场落实数据、取样观察分析，并开展了100余次室内基础实验研究工作，初步判断油井异常原因是井口炉温偏低、部分井乳化导致粘度增加。
找到原因说干就干。工程院和采油厂的技术人员一起，出对策、想办法，加班加点编制解决方案。三天时间，针对不同稠油井，制定了稠油异常井治理九项对策，每项措施都一针见血，直击问题。
措施应用到现场后，很快首批井治理就有了显著成效。“目前来看，区块内掺稀井已经基本不存在，之前的稠油问题已解决。我们只有把科研工作做到生产现场，直击问题要害，才能做出成效。”西北油田石油工程技术研究院采油所所长秦飞说。
