4月9日，丁保东马不停蹄地又奔赴南疆油田生产现场，这一次，他们要和现场技术人员一起制定西北油田四号联合站掺稀系统优化改造方案。
4月初，在经历了几场沙尘暴后，西北油田石油工程技术研究院科研人员丁保东才刚从南疆油田现场回到了乌市科研园区，这是他过完年后第三次从南疆返程，实验室和现场，两点一线的他差点就被原油“腌入味”。
去年年底，塔河油田四号联合站掺稀油在线动态混配流程投产，但是配出的掺稀油却无法掺稀。同样密度的四号联合站外输油和二号联合站外输油混配顺北凝析油掺稀后，为什么现场却表现了不一样的生产效果？
现场的难题就是攻关的方向，作为“老稠油”的丁保东主动担当，联合采油、油田化学、地面等多专业技术人员走进实验室，开展四号联动态混配系统实验，支撑掺稀系统改造方案。
实验初期，正好赶上春节前夕，也是科研攻关的关键期。
“稠油抠不动就多抠几次，油臭味太大就多带两层口罩，大家加把劲，争取在年前完成基本参数的录取，安心回家过个年。”作为实验负责人，丁保东在说了七、八遍“大家辛苦了”后，自己最后一个在大年三十赶回家与家人团聚。
从冬到春，实验前后进行了近3个月的时间，220组实验、1100个数据点。他们对不同来源的掺稀用油进行不同组合实验，对比分析掺稀用油基础性质，测定混配前油品的性质、不同比例混配后混合液的粘度、含水、有机氯含量等各种参数，最终找到了油井异常原因，解释了大家心中的疑问。
努力换来了意料之中的收获。原来四号联稠油和二号联稠油虽然密度相当，但油品性质不同，其原始稠油杂原子含量更高，导致与顺北凝析油混配后掺稀油油品性质也发生变化。
“塔河稠油高含硫化氢，特别在较高温度下，蒸汽产生时整个实验室都弥漫着臭鸡蛋的味道，久而久之我们全身都是油迹和油味，我们都调侃保东，说他待的时间最长，已经被油‘腌入味’了。”一起工作的同事调侃说。
