“TP12-5CX远传电流落零，视频查看自动停机下死点，已通知巡井班现场落实。”11月4日22:56，采油三厂管理二区监控中心值班员在工作群中发出了一条最新的工作报告，在深夜里迅速传遍了整个管理区。
瞬间，宿舍的灯亮了，办公室的灯亮了，会议室的灯亮了，停车场的灯照亮了整个夜空。TP12-5CX是日产超过60吨/天的高产机抽井，是采油三厂的宝贝井，更是管理二区的“金疙瘩”，异常停抽对产量影响极大，尤其是在疫情期间，保障高产井平稳生产更是采油厂生产开发工作的重中之重。
“这口井昨天刚注完解堵剂，异常前最大载荷150KN，交变载荷已经达到80KN。”会议室中，一场油井异常故障分析会正在紧张进行。
“我的油井我负责，这口井极大概率是受胶质沥青质影响停机。”根据该井井史、近期生产情况以及异常前的参数，该井负责人技术组组长陈正亿迅速判断出了停机原因。
“启抽时电机皮带打滑严重，试抽失败。”23:02，巡井班在油井现场汇报。
对于胶质沥青质析出井，停抽时间过长极易造成停躺井风险，而且由于当前受疫情静默管理，洗井所需药剂、稀油、特车组织十分困难，目前最好的办法就是在最短时间内排查异常尽快起抽。
“启动应急预案，协调相关应急队员就位，同步考虑后续处置措施。”为了抓住黄金处置时间，副总监田磊决定立即启动高产井异常响应机制。一声令下，运行、技术、安全、采油等各班组10余人迅速组成应急处置突击队。
时间刻不容缓。在赶往现场的路上，田磊迅速将油井停机相关情况与开发研究所副所长李勇进行沟通，初步判断皮带打滑主要原因是大制度生产，停抽后启动载荷过大，需要尽快下调制度尝试起抽。
23:32，巡井班员工已经提前将下调制度所需的皮带轮等物资带到了现场。
队员们很快赶到了现场，迅速按照各自分工开展工作，检查硫化氢含量，安装好应急灯，做好安全防护，对作业风险进行事前判断，各项工作在确保安全前提下进行。
“胶质沥青质井停机下死点卡泵风险太大，皮带打滑严重，必须想办法将抽油机从下死点运行到上死点才能进行后续操作。”
“大家不要着急，我们有处置经验，听我指挥，很快就能解决问题。”田磊指挥现场通过起抽、停机刹车、再起抽，通过间断启动的方式将抽油机成功挪到了上死点，接着大家又快速开始对油井进行下调制度。
23:55，下调制度完成，再次试抽时发现抽油机频繁自动停机，实测电流80A低于保护器保护电流120A。关键时候，启动柜又出现了故障。
“启动柜报警值过于灵敏，现场修复需要一定时间，建议直接更换启动柜”。
“间开井TP274CH目前关井状态，也是900型抽油机，启动柜型号和这口井一样，大家一起去把TP274CH启动柜拆过来。”田磊提出了应急解决方案。
“启动柜更换完成，成功起抽，做好参数监控。”
“已观察半小时，油井生产恢复正常。”0:38分，看到了工作群里传出的一条条好消息，终于让在岗位上备战的干部员工们放下来心，
“确保油井安全平稳生产，全力以赴打赢抗疫保产攻坚战”。是突击队员们的职责，更是采油三厂全体干部员工的共同心声。
