西北油田雅克拉采气厂桥古集气处理站毗邻新疆库车市齐满镇大博孜村，四周被农田、果园包围，盛夏时节，郁郁葱葱，绿意盎然。
“不让一滴污油流进农田，是我们始终坚守的承诺。”7月5日，正带着当班员工检查污水处理装置的班长杨永军告诉记者：“现在，我站的采出水已实现全密闭处理，大大降低了环境风险。但我们每天仍然要坚持定时巡检，防止“跑、帽、滴、漏”现象的发生。”
雅克拉采气厂主产矿区位于天山南麓、塔克拉玛干沙漠北缘，生态环境脆弱。多年来，他们始终坚守“奉献清洁能源、践行绿色发展”理念，把环境保护融入油气生产全过程，持续推进清洁生产、节能减排、综合利用，打造清洁高效绿色井站，守护戈壁蓝天。
采出水100%回注地层
雅克拉采气厂主力油气区块自2005年全面投入开发，已高速高效开采17年，进入高含水开发中后期，综合含水高达67.07%。“控水稳气，把采出水处理好，是我厂绿色井站建设的重中之重。”副厂长杨全疆说。
该厂技术人员深化水侵规律研究，通过建模数模，探索建立不同水侵模式，分别采取“调、排、控、引”针对性措施，实施差异化治水，有效延缓油气田综合含水率的上升。同时，引进新技术、新工艺，持续扩容油气田采出水处理能力。近年，该厂累计投资近千万元，新建或扩容污水处理装置2套，日增加处理能力900立方米，总处理能力超2000立方米。目前，雅克拉采气厂5个集气处理站和1个集油处理站，通过沉降、分离、过滤、增压等，日处理采出水1340立方米，100%回注地层，补充地层能量增油增气，实现水资源循环利用，收到良好的社会效益和经济效益。
雅克拉采气厂在做好水资源循环利用这篇大文章的同时，持续优化生产流程，全链条节能减排，有效提高能源利用率。通过工艺优化，实现天然气高、中、低压气阶梯进站生产，每天回收天然气超30万立方米。建设雅大集输管线，解决雅克拉集气处理站“大马拉小车”问题，每天节约用气3000立方米、用电1600多千瓦时。全面排查高耗能装备，仅去年就淘汰高耗能电机64台，节约用电量达168万千瓦，相当于减少碳排放15.98吨。推广应用电机转动调速、光热储能等节能新技术，节能降耗效果显著。
83个岗位环保责任全覆盖
6月2日，西北油田部署在古近系的新井YK1-2X井生产的天然气成功进站，日回收天然气3.5万立方米，实现“投产即进站”目标。
“这是我们今年投产的第7口新井，已累计回收天然气100多万立方米，较好地解决了天然气放空对环境的影响。” 生产运行中心生产管理室副经理徐鹏飞说。新井投产到天然气进站生产，需要5天左右的时间测试、调整工作制度。这段时间，新井生产的天然气如果不能及时回收，将会造成能源浪费，对环境造成不良影响。他们强化环保责任落实，打破常规，积极协调各方力量，提前做好进站管网优化设计，在新井投产前完成进站管道建设，实现投产、进站“无缝衔接”、天然气“颗粒归仓”，助力绿色发展。
这只是雅克拉采气厂落实环保责任的一个缩影。他们始终将环保与生产放在同等重要的位置，设立厂、基层单位、班组三级环境保护管理机构，制定环保责任清单，全面建立HSSE管理体系，实现83个岗位环保责任全覆盖。并通过“一岗双责”考评体系，与个人绩效挂钩，严考核、硬兑现，确保环保责任不折不扣落实到位。
他们针对62项风险制定消减和控制措施，及时跟踪落实，全程管控环境风险。对118口废弃油气井进行生态修复和环境整治，定期巡检，防范环境风险。应用信息化手段管控危废物，与有资质的专业单位合作及时处理，消除其对环境危害的风险。对建设的工程项目，严格环境影响评价，落实“三同时”制度，执行率达100%，从源头上削减环境风险和污染危害。
3000关键点全天候监测
“1号低压生产分离器液位出现异常。”6月28日，雅克拉集气处理站中控室主操鄢春云正专注地盯着SAIM云平台屏幕，突然大屏左下角弹出一条异常信息。生产运行班班长王玉杰接到通知，立即前往处置。原来是液位计故障，问题很快排除，避免了液窜风险的发生。
“SAIM云平台运行一年多来，已累计发现并及时处置参数异常波动1800多次，成功率100%，有效提升了装置运行的安全稳定性。” 雅克拉集气处理站站长周国英说。站控系统和SAIM云平台整合接入动设备、静设备、可燃气、人员信息等1000多项基础数据，对站内3000多个关键点实施全天候监测，实时更新数据变化，异常情况自动感应、自动推送、提前预警，为异常处置提供数据支撑，最大限度降低事故风险。
“管线腐蚀，是油气生产过程中常见的问题。以前遇到管线腐蚀，等到发现时已经穿孔，处置很被动。现在借用站控系统和SAIM云平台，可提前知晓管线腐蚀程度和趋势，进行前置预判，有效避免管线穿孔等事故的发生。” 周国英说。
雅克拉采气厂致力于智能气田建设，建立起覆盖全生产环节的自动化物联网系统，实现生产装置远程控制和360度无死角视频监控。同时，聚焦制约绿色开发的技术难题，组建联合攻关团队，加快科研成果向现实生产力、绿色经济的转化。近3年，累计完成科研、技术革新、QC成果40项，获国家专利6项、油田及以上奖励19项，为绿色发展提供有力的技术支撑，提升本质安全水平。
