4月8日，中国石化西北油田完成TH122107井至TH123137井钻井搬迁任务，搬迁周期为6.5天，较同类型钻机相似距离搬迁作业缩短8个小时。这是西北油田今年启用“模块化”搬迁模式以来完成的第6次搬迁作业。
2022年，西北油田创新应用“模块化”搬迁模式，先后完成了TH121158井、TH123138井等6口井的钻机搬迁作业。与传统模式相比，新模式井均节约搬迁作业时间8个小时，最长节约作业时间达10个小时。
西北油田矿权区域面积大，多为沙漠、戈壁覆盖，为钻机搬迁工作带来很多困难。多年来，西北油田一直采用传统搬迁安模式，需要将钻井井架全部解体，再将部件运输至新井后逐一安装。
“传统模式下井架解体和安装费时费力，通常需要6名工作人员工作8个小时以上，创新搬迁模式已经成为我们提升保障效率的当务之急。”西北油田工程服务中心运输工程管理部副经理秦长平介绍。
西北油田与井队方通过总结长途井搬迁经验、梳理工艺流程、细化安全防范措施等方式不断优化搬迁方案，经过反复推演，探索建立了“模块化”搬迁新模式。
“模块化”搬迁主要解决了天车与部分井架整体搬迁的可行性问题。该模式进一步评估和优化了吊车站位、挂点设置、运输车辆进入时机、人员配置及分工、道路运输等各个环节的安全风险防范措施、作业时效，确保在全链条安全可靠的基础上提升作业效率。目前，西北油田已经建立了一套相对成熟的“模块化”搬迁制度流程，为下步扩大应用范围提供支撑。
