12月7日一早，开完生产晨会，西北油田采油一厂采油管理一区集输班班长罗雯媛就乘坐皮卡车马不停蹄地赶往2-1计转站。“今天有两名新员工到站里轮岗学习，我要赶过去给他们讲一下站内的生产流程和需要关注的安全风险点。”罗雯媛说。

  班组是企业生产经营的“神经末梢”，更是安全生产的第一道防线。为破解基层班组现场管理瓶颈，筑牢安全发展根基，采油管理一区以班组建设为核心抓手，深入剖析管理短板，创新推行“直插现场+精准联动+经验传承”管理体系，实现现场管理与安全生产的协同提质。

  采油管理一区党支部书记张宁介绍，当前，采油管理一区班组现场管理仍存在多重短板。标准化基础资料滞后，“一册三卡”未同步对标更新，新员工培训与现场贴合不紧；人员技能结构失衡，大专及以上学历占比仅30%，初级工占比达85%，高技能人才匮乏；工作质效与应急能力不足等问题突出；隐患整改推进缓慢，现场运行压力陡增。

  针对这些问题，采油管理一区以班组建设为切入点，构建“直插现场+精准联动+经验传承”三维管理体系。在现场管控上，强化班组长“直插式”管理，每日与现场人员面对面核对站里待解难题， 构建“现场即时处置—跨职能协同解决—区部统筹推进—技能大师工作室技术赋能”的闭环机制，简单问题即时解决，复杂问题对接技能大师工作室攻坚，大幅提升问题处置效率。

  基础赋能环节，采油管理一区聚焦班组标准化建设，开展基础资料提升专项行动。对照管理标准并结合站点实际，修订设备操作手册、更新台账，经审核后印发至每位班员，同时建立动态更新机制，确保资料真实有效。针对技能短板，依托班组“传帮带”机制，搭配高技能人才与新员工组建学习小组，结合现场实操开展精准培训。

  实战强化中，采油管理一区以班组为单位筑牢安全防线。规范应急处置流程，要求班组每2小时巡检关键设备参数，实时监控系统负荷。管理区选取4-1计转站为班组5S管理试点，划分功能区域实现管理提升，由班组长带头培育全员素养并逐步推广。同时，管理区建立阀门常态化保养机制，严格按照操作规程清洁、润滑，保障应急状态下切换流程时，提高抢险时效，保证站库安全平稳高质量运行。

  通过班组现场管理强化提升措施的落地，各班组基础资料准确率持续提升，员工应急处置响应时间有效降低。

  “下一步，采油管理一区将持续深化班组建设，推动管理措施落地到岗、责任到人，以班组强基固本助推采油厂高质量发展。”张宁说。（杨建晖）