今年以来，西北油田采油一厂聚焦稠油区块电泵井易堵塞、掺稀不稳等生产难题，以动态跟踪分析为基础，深入探索稠油生产规律，持续推进方案设计优化，形成了以"优化源头设计、精细生产管理、精准靶向治理"为核心的稠油电泵井"三精"管理法。

  在优化源头设计方面，该厂从井筒和地面系统两方面进行改进，增强电泵系统整体抗风险能力。YQX1-1井是200立方米的电泵,通过实施泵加深改造，将原底部进液喇叭口更换为割缝筛管，加长了进液段长度，提高掺稀效果。同时安装四通道带铰刀吸入口，扩大进液通道并强化稀油搅拌混配效果。为完善地面配套，完成了25口井的变压器、断路器及电缆升级，实现电气系统标准化配置。

  在生产管理上，通过建立“基础资料-远程监控-动态分析”三级管理机制，实现生产精细化管理。设置独立的监控岗，依托PCS平台实现24小时实时监控与响应。以YQ5-21X井为例，监控岗通过PCS系统发现该井电流波动异常，立即上报并组织现场排查，确认问题为掺稀泵故障，动态分析岗随即提出调整生产参数建议，仅用2小时恢复正常生产，避免了非计划停机。动态分析岗负责日常排查与定期分析，结合现场数据下达调整指令，实现对问题的预防性管理。

  另外，针对复杂异常情况，该厂推进靶向治理，精准实施管道泵降回压与电磁加热降黏技术,解决了于奇稠油电泵井频繁异常。通过使用管道泵降低地面回压，扩大生产压差，应用后回压从2.1兆帕降至0.5兆帕，促进了原油产出。目前在YQ5-12X井等6口井成功应用井口管道泵，累增油2600余吨。

  通过“三精”管理法，稠油区块油气生产平稳运行，为稠油电泵井高效平稳运行探索出一条有效途径，也为稠油开采提供了实践经验。（唐文静）