每天早晨，西北油田采油一厂井下作业管理部技术员宋明臣都会熟练地登录产量运行监控平台：输入井号、查看进度，一系列操作一气呵成。“这个绿色进度条代表作业按计划推进，红色预警线则提示作业进度已经滞后。”他边给新员工介绍边说，“通过这个平台，我们可以实时掌握每口井的作业动态，管理效率大幅提升。”

  今年以来，该厂以生产经营一体化为核心，整合了开发预警、增量储备库、作业监控等数字化模块，实现从产量预警、增量储备、作业跟进到生产趋势预警全流程闭环管理，为油气生产精准管控提供了信息支撑。

  在开发研究所，开发预警平台是技术人员开展油水井动态分析和油藏研究的重要工具。他们依托大数据分析能力，构建了覆盖区块、油藏类型、单井等多维度的立体化产量监测体系，采用可视化折线图动态呈现产量变化趋势。“现在只需打开系统看板，整个采油厂的产量动态就一目了然，按照实时监测数据，我们可提前制定稳产对策，快速、精准制定调整方案，开发管理效能大幅提升。”油藏技术员谷逢博介绍说。

  4月份，该厂塔河二区奥陶系因注气周期性变差等因素影响，产量有所下降。技术人员通过预警平台快速锁定异常井位，及时实施注气焖井等补救措施，5月初产量回升，彰显了系统预警的准确性。

  增量储备库采用双轨服务模式，为开发决策与生产运行提供协同支持。该模块创新构建了四级储备库管理制度，打造了一套“措施摸排 — 措施储备 — 审核通过 — 上修安排”的信息化流程。油藏单元负责人基于单井潜力分析提报措施方案，经逐级审核论证，最终进入到二级储备库，再根据潜力大小深入一级安排库，形成动态更新的储备池。当措施储备产能与计划需求出现缺口时，系统自动触发预警机制。同时平台会将审核通过的方案按照吨油成本、增油量智能排序，为稳产上产决策提供数据支撑。

  另外，依托产量运行监控平台的作业运行全周期监控模块，生产运行人员可实时跟踪施工进度。系统自动比对计划与实际数据，一旦出现偏差立即触发预警，由生产运行人员进行人工干预和动态调整，确保生产运行符合预期目标。

  生产经营一体化平台投用以来，该厂产量预警响应速度加快，生产过程监控更加精细透明，生产管理效率明显提升。截至目前，措施有效率达88%以上，油气产量实现稳中有升。目前，该厂正进一步优化平台功能，打造更具前瞻性的智能决策系统，为油田高质量发展注入新动能。（唐文静）