在天山南麓的“中国核桃之乡”温宿县，一颗颗圆润饱满的核桃，正经历着令人惊叹的“变身之旅”。2020年，温宿县三家本土企业——宝圆果业、启德油脂、汇合源农业强强联合，组建国有控股企业阿克苏晟鼎油脂有限责任公司。这家扎根核桃沃土的企业，以全疆规模最大的5000吨核桃萃取榨油生产线与核桃酱系列生产线为依托，每年让1.5万吨核桃实现 “华丽转身”。其核心技术 ——低温冷榨工艺，不仅保留了核桃的营养精华，更串联起从核桃到核桃油，再到酱油、美酒的全产业链，书写着特色农产品深加工的创新篇章。

阿克苏晟鼎油脂有限责任公司生产车间（李亚楠 摄）

  走进晟鼎油脂的生产车间，全封闭的低温压榨设备正在有序运转。褪去坚硬外壳的核桃仁沿着输送带滑入设备，经低温物理压榨后，金黄透亮、香气浓郁的核桃油缓缓流出。与传统螺杆机高温压榨不同，企业采用二氧化碳低温萃取技术，在 40℃以下的环境中完成榨油过程，最大限度保留了核桃油中的不饱和脂肪酸、维生素E等营养成分，尤其适合婴儿、孕妇等特殊人群。

  “传统工艺的高温会破坏油的营养成分，而我们的低温冷榨技术能完整保留天然活性物质。”公司副总经理席永忠介绍，所有核桃原料均来自温宿县木本粮油林场绿色有机种植基地，从源头保障产品品质。

  在晟鼎油脂的生产体系中，榨油后的饼粕并非 “边角料”，而是全产业链开发的 “新起点”。通过超临界二氧化碳萃取技术，企业进一步提取饼粕中残留的油脂，使总出油率提升至 70% 以上。剩余的核桃粕则继续 “变废为宝”—— 一部分加工成高蛋白粉，另一部分则迈向更深层次的加工领域：酱油与美酒。

阿克苏晟鼎油脂有限责任公司生产车间（李亚楠 摄）

  在超临界萃取区，银色管道纵横交错，液态二氧化碳循环流动，宛如科幻场景中的 “价值提取器”。目前，核桃酱油生产线与酿酒生产线正处于安装调试阶段，预计6月中旬正式投产。“过去核桃饼常被用作饲料，现在我们用专业设备将其转化为酱油和酒。”席永忠介绍，核桃粕酿造的酱油口感醇厚，酿造的白酒更具“隔夜无宿醉”的特点。两条生产线预计年产能达500吨酱油、20吨白酒，目前已投入近200万元设备研发费用。

  除了核桃油核心业务，晟鼎油脂的生产线还可兼容胡麻油、花生油、文冠油等多品类食用油生产，形成低中高端产品矩阵。在产品规格上，从250毫升精致礼盒到5升家庭装一应俱全，还可根据客户需求定制化生产。目前，产品已覆盖新疆周边县市，并远销上海、山东等地，同时积极拓展电商平台与抖音直播渠道，构建线上线下融合的销售网络。

  “我们年加工核桃能力达5000吨，未来还将继续扩大市场份额。”席永忠表示，企业正通过多元化布局与定制化服务，让温宿有机核桃 “走得更远”。

  从低温压榨留住营养精华，到超临界萃取深挖价值，再到粕类资源转化为调味品与饮品，晟鼎油脂构建了一条 “从核桃壳到酒坛” 的全产业链闭环。这种 “吃干榨净” 的发展模式，不仅实现了资源的高效利用，更开创了新疆特色农产品深加工的新路径——昔日可能被废弃的原料，如今成为延伸产业链、提升附加值的关键环节。作为核桃油生产企业，晟鼎油脂以科技赋能传统产业，用匠心打造循环经济样本。其探索不仅为温宿核桃产业注入了新动能，更以绿色高效的发展模式，为新疆特色农业全链振兴提供了可借鉴的 “新疆方案”。（通讯员 李亚楠）