12月3日一早，国家管网集团西部管道公司霍尔果斯压气首站工艺设备班长郝文强，巡检时通过扫安全阀、仪表等设备二维码，便直观的看见了相应设备履历、运行状态、维修记录、检定信息等，设备信息一目了然，免去了系统内查询的繁琐，这是西部管道公司智能化建设的场景之一。

图为国家管网西部管道公司霍尔果斯作业区工艺区航拍图片。潘蕾伊 供图

  不久前，经过中国科学院计算技术研究所专家评价，西气东输二线三线霍尔果斯压气首站成为国家管网集团首个智能站场，且达到国际先进水平。

  今年5月，按照国家管网集团《油气管道智能站场技术导则》，西部管道公司协同北京智网数科公司智慧管网项目组，以西气东输二线三线霍尔果斯压气首站为试点，推进智能站场建设，实现智能调运、智能巡检、智能预警、智能机组、智能设备、智能维修、智能应急、智能管理八大专项智能能力。

  近年来，西部管道公司聚焦“数据拉通”“场景应用”，结合数字孪生三维数据，实现霍尔果斯压气站各类设施分布情况一图全览，联通资产完整性管理等统建系统，实现关键设备一码通，扫码查看设备履历、运行状态、维修记录等全部信息，实时掌握设备健康状态，确保设备的全面管理。同时，搭建起站端融合平台，实现八大智能应用，将核心生产运行数据进行智能分析、集中展示和自动推送，实现了工作模式由“人力”向“智力”的转变。

  与此同时，西部管道公司将数据作为关键生产要素，逐步构建数据采集、传输、分析、决策的全流程管控，并通过创建应急AI模型，实现应急处置指导意见自动提示、喊话系统自动播报撤离人员、视频融合实时跟进现场情况等功能，辅助站场高效开展应急处置，有效控制现场安全生产风险。

  此外，西部管道公司让数字说话，听数字指挥，通过运用数据智能分析提高决策效率、优化资源配置、增强业务洞察力。结合霍尔果斯压气站历史数据，打造压缩机组预测分析大模型，实现压缩机组自动监屏、参数异常智能预判、故障处理智能指导、机组状态智能评估，有效提升了运行值班人员的工作效率，为主营业务装上数字化“新引擎”。（邵洪涛 王超凡）