8月3日，清晨的第一缕阳光温柔地拂过乌鲁木齐石化公司的每一个角落，给这座历经沧桑又焕发新生的企业披上了一层金色的外衣。乌石化炼油一部员工袁双亮踏着轻快的步伐来到焦化装置，开始了他一天的工作。

  焦化装置区域，泵房内机器轰鸣声中夹杂着的是明快的旋律，整洁的环境、清晰的标识、干净的地面，空气中弥漫着清新的气息。泵房的窗户透进几缕晨光，与室内的灯光交织在一起，形成了一幅温馨而和谐的画面。袁双亮的脸上不由地露出了满意的微笑，这笑容里，有对过往艰辛岁月的释然，也有对未来美好蓝图的憧憬。

  时光仿佛在这一刻倒流，将袁双亮的思绪带回了30年前的那个夏天。那时的他，刚从校园走出，满怀着对未来的憧憬与梦想，踏入了乌石化的大门，成为炼油一部焦化装置区域的一名普通员工。

  “那时候，每次巡检回来，脸上、身上、手上都是黑灰色，整个人感觉是灰头土脸的。”袁双亮回忆起那段日子，眼中闪过一丝无奈。

  “现在好啦，焦化装置已经彻底告别了过去的‘灰暗’岁月。天蓝了、树绿了、水清了，泵房也焕然一新，在这样的环境中巡检，心情不一样，工作效率也提高了很多。”袁双亮开心地告诉记者。

  乌石化积极响应国家号召，全力推进污染防治攻坚战。为了加快构建绿色生产体系、推进绿色企业发展、提升绿色低碳管理水平，焦化装置踏上了艰难的转型之路。袁双亮作为焦化装置的一员，亲身经历了这一场从“灰暗”到“绿色”的深刻变革。

  2023年，60万吨/年延迟焦化装置冷切焦水密闭改造项目正式启动。在高耸的水罐顶部排放口增设了吸附罐，利用先进的吸附技术脱除烃类及少量硫化氢等有害物质。经过多次的试验与调整，实现了VOCs排放浓度的显著降低。那一刻，袁双亮和他的同事们激动不已，他们知道这是乌石化人共同努力的结果，也是对企业环保事业的重大贡献。

  随后，120万吨/年延迟焦化装置也迎来了冷切焦水密闭改造的春天。乌石化引进了先进的尾气处理撬装系统，对冷切焦水罐顶的无组织废气进行收集和处理。经过冷却、分液、增压、脱硫等一系列复杂的工艺流程后，废气被送至焦化装置加热炉进行焚烧处理。这一举措不仅有效减少了VOCs的排放量，还实现了废气的资源化利用。

  不仅如此，焦化装置除焦过程和焦炭池有机废气收集治理项目的实施，更是将环保工作推向了一个新高度。公司对两套延迟焦化装置的焦池、溜焦槽进行了彻底的密闭改造并建立了完善的废气收集与处理系统。经过冷凝、洗涤等工艺处理后，废气中的焦粉及硫化氢等含硫物被有效脱除最终作为加热炉的配风燃烧处理。这一项目的成功实施，每年可减少VOCs排放量高达278.80吨，为乌石化公司的绿色发展之路奠定了坚实的基础。

  截至2023年12月31日，乌石化完成8个项目改造。通过实施建南罐区VOCs治理和建北罐区VOCs治理，完成7台储罐全接液改造，新建了两套油气回收设施，并将7个柴油储罐接入新建油气回收设施。同时，还完成了4#煤锅炉的精准喷氨改造，减排较计划增加4.86%。乌石化力争在2024年底，达到环保绩效A级企业的奋斗目标。

  岁月如梭，转眼三十年过去了。袁双亮已经从一名青涩的青年成长为了一名经验丰富的老员工。他见证了焦化装置从“灰暗”到“绿色”的蜕变过程，也见证了乌石化环保治理从困境中崛起的历程。如今57岁的他，依然坚守在焦化装置，用自己的实际行动诠释着对工作、对环保的执着与热爱，推动着乌石化绿色、低碳、可持续发展。