“近日，顺北6-5X井组下完井管柱顺利到位，上部封隔器坐验封一次成功，节约完井时效48小时，减少泥浆漏失量576立方米，降低了对地层的污染。”这是西北油田完井测试管理中心进行精细管理，优化运行措施，提速增效的又一成果。

  完井测试管理中心在“牢记嘱托、感恩奋进，创新发展、打造一流”主题行动中，聚焦油藏经营，用好“管”“全”“细”三字诀，推动油田高质量发展，提高核心竞争力。截至6月20日，在塔河和顺北区块完井作业一次成功率均达到100%；试油、工具、射孔及连续油管作业施工质量优秀率98.4%，同比提升0.3个百分点。

  抓牢“管”字诀，夯实安全防线

  “5月份，我负责管理的顺中411斜井安装采气树期间，对现场液面监测数据和泥浆吊灌量核实不到位，能力提升定档为B，取消了本月的月度奖参评资格。”完井部项目管理工程师朱志异在晨会上面露愧色。

  严格的管理制度，是规范安全管理、夯实安全基础的重要手段。中心以“百日安全无事故行动”为契机，制定了5个方面行动任务、20项具体提升内容。组织28家承包商编制安全文化提升实施计划，制定整改措施158项；固化中心干部会前HSE能力测试、项目管理人员能力测试、职工夜校与专家讲课“三个载体”提能升级，促进中心干部、职工学标准、学管理、学技术、学案例；针对不同工具施工步骤，制定完井工具现场操作标准化明白纸；开展储层改造专业风险识别，编制完成《储层改造专业施工作业风险及控制措施表》，形成风险控制措施46项，切实提升现场安全管理水平。

  “只有不断强化制度的执行力，确保管理责任无遗漏，做到执行有力、奖罚分明、落实到位，才能让精细管理真正走进员工心里。”中心副经理樊凌云说。

  做好“全”字诀，优化生产运行

  “YQX1CH井要做好全链条一体化组织运行，优化搬迁进度，做好储层改造工作衔接，试油队落实好现场施工节点，及时组织设备入场，气举队做好设备安装试压……”生产运行室调度王麒沣给现场提出要求。这是该中心优化生产运行的一个缩影。

  中心聚焦主责主业，以提高完井时效、缩短完井周期为目标，完善“大运行”体系，总结形成23项优化措施，以单井项目化运行、时效复盘分析、队伍高效衔接、完井工序前置为抓手，升级“基地+产建+驻井”新型生产运行管理模式，推动生产组织由“串联”向“并联”转变，实现全链条统筹、全过程协同、全周期提效，承担油田公司储层改造业务管理以来，已完成25口井酸压作业管理，制定推进6项措施落实落地，实现单井酸压运行提速8.64小时。截至目前，完井测试作业累计提速827.52小时、增加单井有效采油时间34.48天，累计增产原油1284.4吨、回收天然气458.57万方。

  落实“细”字诀，推动工艺迭代

  “SHB6-6X井采用投多点-刮管一体化、下衬管不通井方案，预计节约两趟钻90小时。”6月19日，完井测试技术应用评价所经理周生福在施工现场介绍说。

  为高效支撑顺北高质量增储上产，中心建立完井工艺全周期评价模板，巩固完善顺北超深断控型油气藏高产井完井工艺技术体系，先后攻关设计出国产高性能套管封隔器、国产井下安全阀、裸眼封隔器等关键完井工具，累计形成完井工艺及配套技术60余项，创新形成裸眼“五维度14要素”评价法，配套升级工艺、泥浆联动策略，保障复杂破碎地层底部完井管柱到位率100%；巩固提升地质工程一体化意识能力，主动参与地质、工程方案设计优化，参加地质产建、工程设计、酸压设计审查98次，提出优化建议95条。有效解决了超深井生产测井、井筒处理等技术难题，为深度认识油气藏提供支撑。

  下一步，中心将瞄准开发难题，升级高质高效完井综合策略，提高联合攻关、合作创新能力水平，不断探索丰富高产稳产完井工艺组合，助力完井提速增效。