“今天是连续运行的第220天，我们打破了历史纪录！”乌鲁木齐石化公司化肥生产部一合成车间副主任张红星说。
11月17日，化肥生产部第一合成氨装置气化炉德士古烧嘴创下连续运行220天无泄漏新纪录，突破建厂以来历史最佳水平。
气化炉德士古烧嘴是合成氨装置的关键设备，在部分氧化法制氢工艺中，其稳定的运行状态是装置长周期运行的关键。在国内化肥行业中，由于特殊的运行条件，德士古烧嘴长期受到高温、高压冲刷及持续热应力腐蚀，其运行平均周期仅为40天，是公认的制约化肥装置长周期运行的短板。“谁率先掌握烧嘴长运行周期的密码，谁就掌握了合成氨装置长周期运行的核心。”一合成车间技术干部郭继新说。
为保障向炼油厂稳定供氢，化肥生产部持续开展烧嘴长周期运行攻关工作。据了解，烧嘴运行周期与工艺负荷调整、工艺气中甲烷含量控制密不可分。“工艺负荷调整直接影响烧嘴热应力变化，进而影响烧嘴的使用寿命。”郭继新说，甲烷含量控制偏低，会造成气化炉耗氧量增高，导致气化炉温度偏高；甲烷含量控制偏高，则会直接降低工艺气有效气成分，增加不必要的生产能耗。
“针对技术瓶颈难题，化肥生产部成立‘党员攻关组’，党员充分发挥表率作用，带头解决实际问题。”张红星说。
为解决技术难题，攻关组制定多项措施，进一步强化腐蚀监测数据综合分析，明确气化炉最低负荷要求，严格控制气化炉反应温度。同时，针对外烧嘴头和盘管经常出现裂纹的实际情况，不断优化攻关方案，改变原有焊接工艺，加强焊前检测、优化焊后处理，进一步解决了焊接融合区在应力作用下从最薄弱区域发生泄漏的问题。
“目前气化炉德士古烧嘴运行状态良好，各项指标参数均达到长周期运行标准，这是我们大家共同努力的成果。”攻关组成员黄银说。
下一步，化肥生产部将以党的二十大精神为强大动力，大力实施科技创新赋能行动，不断积累总结、深挖技术潜力、开展技术创新，向完成更长周期运行生产任务目标发起新的冲刺。
