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乌鲁木齐石化以提质增效助力高质量发展

作者: 吴海燕 周恃玉    来源: 乌鲁木齐石化公司    日期: 2021-01-28

  2020年,面对世界百年未有之大变局,中国石油乌鲁木齐石化分公司按照集团公司党组的安排部署,迎难而上、攻坚克难、坚定信念,在危机中育先机、于变局中开新局,在公司高质量发展的快车道上奋力奔跑。2020年,在原油加工负荷降低的情况下,乌石化经受住两次疫情考验,各装置保持安全平稳生产,“控油增化”工作取得长足进步,有力推动了转型升级、效益提升。2020年,乌鲁木齐石化聚焦提质增效175条措施,在生产优化、控本降费等方面共计创效6.83亿元。

乌鲁木齐石化公司全景(吴海燕)

  这是一个令人刮目相看的成绩单,背后有哪些动因?乌鲁木齐石化总经理王红晨说:“基层是企业生产的前沿、效益的源头、发展的基石,是提质增效的着力点。通过高水平的专业管理引领,固本强基,才能实现高质量发展。”

  乌鲁木齐石化坚持践行新发展理念,瞄准安全发展、科学发展的长远目标,在逆境中取得了好于预期的经营业绩,实现“十三五”圆满收官。

  定量化树立体系思维

  为强化基础工作,乌石化于4年前开始深入推进“三个定量化”,即工作安排定量化、检查确认定量化和责任追究定量化。

图为乌鲁木齐石化公司检维修中心检修人员调试压力机(耿大威 摄)

  工作安排是“定量化”重要源头。近几年,乌石化以问题为导向,突出内审日常化的核心作用,不断改进制度标准的准确性和适用性。企管法规处先后对400余项制度标准进行“定量”修订,为实现“审核工作日常化,日常工作定量化”奠定基础。

  在生产一线,检查确认是关键环节。按照双重预防机制要求,乌石化把风险管控挺在隐患前面、把隐患排查治理挺在事故前面。检查确认定量化保证了执行力的落地,从交接班到现场操作都发生了很大变化。

  “以前有一次应急,出现过作业人员到现场没有在第一时间准确找到仪表位置的情况。”检维修中心仪表一车间主任姚磊说,“按照‘三个定量化’要求,现在现场4万多台件仪表都有自己的台账,包括每一台设备的照片、分布图、回路图、完好状况、检修履历表等多项内容,出现应急情况能够第一时间确定仪表位置。”

  重锤敲响鼓。责任追究定量化是对定量化工作的检验,既是压力也是动力。乌石化通过推进内审工作日常化,生产受控与体系思维无缝衔接,持续提升风险动态管控水平。

  “我们认真落实集团公司‘五严五狠抓’‘五个不放松’工作要求,扎实推进‘三个定量化’,制定公司7个专业25项‘零容忍’条款,实行全员安全生产记分,构建‘大安全’管理格局,安全根基进一步夯实。”质量安全环保处处长杜文强告诉记者。

  新冠肺炎疫情袭来,定量化做好疫情防控工作成为乌石化抗疫的“制胜法宝”。生产保障中心工会主席赵天豹说:“我们要求消杀小组对公司28家单位、86个下水井进行全面消杀,覆盖率100%。”在各单位的共同努力下,乌石化守住了安全生产和油气保供的底线。

  定量化工作,不仅层层传递了工作压力,更层层落实了效益指标,“人人肩上有指标、人人肩上扛责任”的工作氛围逐步形成,实现生产成本硬下降,减油增化取得新突破。2020年,乌石化PX比上年增加22.68万吨,创装置投产以来新高。

  严履职夯实发展基石

  “各级干部员工都是企业的细胞,履职能力评估就起到了管理细胞的作用。”王红晨介绍,通过开展履职能力评估,各级干部员工的综合素质、业务能力得到提升,助力企业实现高质量发展。

  乌石化基层站队建设瞄准企业发展目标,突出团队文化建设,要求不同团队要有竞争意识,团队成员要有集体意识,每个团队要有目标意识。

乌石化炼油厂化工车间聚丙烯装置员工在现场巡检,确保装置安全平稳运行。 吴海燕摄

  “车间通过竞争上岗、培训备员班、保洁班3个流程来实现优胜劣汰,被调整人员通过培训可进入竞争上岗程序。”炼油二车间党支部书记孔鹏介绍,车间压缩了3套装置岗位,以前7个岗位现在只需要2个人巡检了。

  “在2019年生产单位基层站队(车间)全面达标的基础上,2020年再次100%达标。”企管法规处副处长易光硕说,乌石化在主要生产厂的车间推行目标管理,通过抓团队目标、专业目标落地,安全环保、对标达标等工作都取得了非常好的成效,很多指标达到历史最高水平。

  风乍起,吹皱一池春水。荣获2019年集团公司优秀基层站队的炼油厂一车间,在“信得过”班组评比中,做到不达标不上报,激励全员争当优秀,有效消除“大锅饭”“轮流坐”等情况。

  基层站队建设为提质增效注入动力,创新驱动加快了进程。热电厂硫铵车间班组突击队在二效分离室液位计处新增了冲洗水喷头,每两个小时通过手动阀对液位计进行2分钟冲洗,保证了后处理长周期运行,提高了硫酸铵产量。

  与此同时,乌石化多管齐下,组织开展公司级各类竞赛,对9项职业技能、6项一线生产创新难题进行攻关。在集团公司举办的首届一线生产创新大赛中,乌石化5个参赛队获得8个奖项。含海藻酸尿素试生产一次成功,成为国内首家具备F80牌号防水卷材沥青生产能力的企业;FCC汽油烷基化硫转移—加氢脱硫生产国Ⅵ汽油技术成果,获得新疆科技进步奖二等奖……

  信息化推进智能提速

  “最近是冬季寒潮预警阶段,监控时要格外注意数据波动。”2020年12月28日,生产调度处值班调度主任闫建军在生产晨会上提示。自乌石化“管理者驾驶舱”项目建成以来,生产调度处通过大数据实现对关键指标和操作指标的实时监控。

  在化肥厂二化联合车间,检修前借助流程模拟软件计算论证了利旧换热器的可行性,检修后换热效果有效提升,在降低装置能耗的同时,每天增产7吨尿素。这源于信息化工作进程中,生产技术处大力推广Aspen HYSYS流程模拟软件的培训和应用,用于日常工艺优化和技术攻关等。

乌鲁木齐石化公司炼油厂建北油品罐区(吴海燕摄)

  “2020年,公司搭建工艺流程模型175个,实现降费增效653万元。”生产技术处处长蔡海军说,乌石化借助智能化手段优化工艺管理,较好地完成了集团公司下达的节能节水指标,炼油综合能耗、单因耗能均达到历史最高水平。

  智能化节奏带动了基层工作。在乌石化,“小神探”点检仪成为深受生产岗位欢迎的“神器”,“仿真平台”也在生产一线走俏。炼油厂主要生产车间利用仿真平台开展技能培训,提升了主操培训的效率和效果。

  乌石化持续推进业务领域、控制领域、能耗领域、绩效领域、体系领域、培训领域六大领域与信息化的融合,信息化成为破解专业瓶颈的新的突破口。

  重环保呵护碧水蓝天

  多年来,乌石化深入推行“绿色生产方式”,将环保融入生产的每一个环节,从环保投资、指标监督、技术攻关三个方面全力推进环保治理工作,助力蓝天工程。

  “十三五”期间,乌石化先后实施了油品质量升级、节能节水减排及环保治理等项目,占总投资比例的42.5%。其中,环保投资经费占总投资比例的25.6%,公司的治污能力不断提升。

  乌石化净化水库占地200万平方米,平均年蓄水500万立方米。“这里越来越好了,到了春天,天鹅就回来了!”附近的红柳村村民莫日赞指着身旁的水库高兴地说。

乌鲁木齐石化装置区(董军摄)

  乌石化坚持“在保护中开发,在开发中保护”原则,建立党委生态环保重大事项议事规则,炼油单因耗能、芳烃加热炉效率等多项指标创历史最佳。

  合抱之木,生于毫末。乌石化在行业寒冬的冲击下,逆势出击,坚定不移地狠抓提质增效,打通落地基层、落实增效的“最后一公里”,以强化体系思维、提升履职能力、强化基层站队建设,不断夯实基础管理,推进提质增效,擘画“做精做细”,为高质量发展奠定基础。(吴海燕 周恃玉)

[责任编辑:杲均丰]
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